El dedal tipo es un hardware de línea de postes diseñado para usarse en bandas de postes.
Funcionan como una interfaz que se utiliza para conectar el cable tensor o el tensor.
Esto es común en líneas de postes sin salida y líneas de energía eléctrica.

Aparte de los usos mencionados anteriormente, el guardacabo conecta la abrazadera de tensión para proteger y soportar el cable ADSS/OPGW.
La mayoría de las empresas fabrican el guardacables y lo ensamblan como un accesorio muy importante en el hardware de la línea de postes.

¿Por qué necesitas un dedal para chicos?

Siempre que se dobla un cable para poder conectarlo a otros componentes, existe un alto riesgo de aplastamiento.
Se agrega un guardacabo al ojo para proteger la cuerda, ya que proporciona soporte adicional al cable.
Además de eso, también guía el ojo del cable formando una curva natural.

Además, el guardacabo hace que la aplicación sea más segura de usar y también aumenta la durabilidad de la cuerda.
Los dedales están disponibles en una variedad de materiales y resistencias.
El radio del guardacabo está hecho de tal manera que aumenta la resistencia de las cuerdas.
El guardacabos se utiliza junto con cuerdas, tensores, grilletes y agarraderas para cables metálicos.
Los componentes están unidos al guardacabos en diferentes ángulos y posiciones.

Para un anclaje eficiente, la posición del guardacabos y delLos componentes que lo acompañan deben tomarse en serio.

Especificaciones técnicas del dedal Guy

La materia prima del dedal es una chapa de acero de diferentes espesores.La punzonadora corta la chapa de acero en extremos angulares.El dedal no tiene bordes afilados.Luego, la chapa de acero se dobla para formar el cuerpo principal en forma de media luna.El tratamiento superficial es galvanización en caliente según ISO 1461. La superficie galvanizada es lisa y sin rebabas.
Algunas de las principales especificaciones técnicas del dedal que debes buscar incluyen:

tipo de material

El tipo de material utilizado para fabricar dedales incluye acero al carbono y acero inoxidable.
El acero al carbono suele ser más ligero y puede oxidarse en comparación con el acero inoxidable, que es más pesado.
Para evitar que se oxide, el material utilizado es galvanizado en caliente ofreciendo una capa extra.
También se puede electrogalvanizar para hacerlo resistente a la corrosión.
La resistencia del material depende del tamaño del material utilizado.
El material de calibre pesado suele ser más resistente en comparación con los materiales de calibre liviano.

Tecnología de recubrimiento

El recubrimiento es la aplicación de un recubrimiento sobre el acero para mejorar su capacidad de resistir la corrosión o como decoración.
Los guardacabos suelen estar recubiertos mediante galvanización en caliente, electrogalvanización o pintura.
Las capas de pintura se realizan para mejorar la imagen y también para aumentar su funcionalidad.
Las mejoras funcionales incluyen humectabilidad, adhesión, resistencia a la corrosión y prevención del desgaste.

ISO 1461 es un proceso de estandarización internacional que controla el proceso de galvanizado de acero.

Establece los requisitos de la galvanización en caliente de acero en comparación con otras formas de galvanización.I
En América del Norte, los galvanizadores utilizan ASTM A153 y A123 para productos de acero y sujetadores.
El cliente tiene la libertad de elegir el tipo de certificación ISO y la empresa debe responder proporcionando las especificaciones adecuadas.
Los fabricantes también deben conocer las ligeras diferencias entre los dos estándares, especialmente cuando se trata de probar los productos.
La electrogalvanización es otro proceso que se utiliza para recubrir el material utilizado en la fabricación de dedales.
Las capas de zinc suelen estar unidas al acero para mejorar la capacidad de resistir la corrosión.
El proceso comienza con la galvanoplastia de zinc, manteniendo una gran posición entre otros procesos.

Peso

El peso del dedal depende del material utilizado para fabricar el producto.
El acero es más pesado y, dependiendo del calibre del material, puede ser más pesado.
El peso del dedal también variará según la tarea que se espera que realice.
Hay una gran cantidad de aplicaciones que requieren materiales de calibre liviano, mientras que otras requieren material de calibre pesado.
Las dimensiones del dedal también jugarán un papel muy importante a la hora de determinar el peso final.

Dimensión

Las dimensiones del dedal varían según el tipo de tarea que se espera que realice.
Normalmente, el fabricante es responsable de proporcionar las dimensiones estándar utilizadas en la tecnología de líneas de postes.
El cliente tiene la libertad de especificar las dimensiones que requiera para sus dedales personalizados.
Además, el ancho de la ranura se realiza dependiendo del tamaño de la cuerda que se supone que se utilizará.
Cuanto más ancho sea el tamaño de la cuerda, más ancho será el dedal.
Por supuesto, el mismo principio se aplica a la longitud, anchura y grosor total del dedal.
Normalmente, el ancho de la ranura, la longitud total, el ancho, la longitud interior y el ancho se miden en milímetros.

Diseño

El dedal tipo viene en varias formas, que incluyen el dedal enhebrado y el dedal en forma de corazón.
Hay otras formas que se pueden ver en uso en otras aplicaciones, como los guardacabos circulares o de anillo.
Su diseño también depende del tipo de conexión que se espera que tenga.
Se espera que la superficie del dedal sea lisa para permitir el libre movimiento de los alambres y cuerdas que se utilizan con él.
Todos los bordes deben ser lo suficientemente lisos para evitar que se corten las cuerdas.
Los dedales deben ser impecables y no tener grietas para garantizar un funcionamiento eficiente.

Proceso de fabricación del dedal tipo

El proceso de fabricación del dedal es bastante directo y sencillo.
Dependiendo del material utilizado, deberías poder completarlo si tienes las máquinas necesarias disponibles.
Las materias primas más comunes incluyen láminas de acero de diversos espesores, punzonadoras y herramientas de corte, entre otras.

• Reúne todo el material necesario y colócalo sobre una mesa de trabajo.Se supone que las láminas de acero tienen diferentes tamaños según sus necesidades.
• A continuación se dobla la chapa de acero y se realiza un contorno interior.La forma resultante se parecerá a un tubo cortado verticalmente en dos partes.
• El contorno es muy suave y se puede alisar aún más para garantizar que se ajusten a varios tamaños de mechón.La superficie curva suele estar destinada a evitar la concentración de tensiones en puntos particulares.
• Dependiendo del tamaño del hilo que se utilizará, hay una gran cantidad de láminas de acero que puede seleccionar para usar.
• La punzonadora se utiliza para cortar la chapa de acero en diferentes extremos angulares sin extremos afilados.
• Luego, la lámina de acero se dobla nuevamente hasta obtener un cuerpo en forma de media luna antes de convertirla en un dedal completo.A medida que se dobla el material, se debe tener cuidado de no romperlo ni agrietarlo.

Este material suele ser flexible y permite una flexión adecuada.

• La superficie del dedal está galvanizada en caliente para hacerlo resistente a la corrosión.La galvanización por inmersión en caliente ofrece un recubrimiento de garrapatas al acero y, a menudo, se lo conoce como recubrimiento de zinc.La electrogalvanización es otro proceso que se suele utilizar para recubrir el material.

Cómo instalar un dedal

La instalación del guardacabos en un poste es un proceso muy complejo que requiere la experiencia de una persona experimentada.
Esto incluye precauciones de seguridad como el uso de botas de seguridad, cascos de construcción, ropa protectora y gafas protectoras para los ojos.
También debe tener cuidado con las líneas eléctricas aéreas que pueden causar daños por descargas eléctricas.

• La selección del sitio es el primer paso de la instalación, que incluye garantizar la disponibilidad de suficiente espacio para elevar el poste.El poste también requiere suficiente anclaje por lo que debe haber suficiente espacio disponible para este fin.

Mida la distancia requerida entre el poste y los anclajes antes de levantar el poste.

• Reúna todas las herramientas necesarias para el proceso de instalación del guardacabos.Elija bien el material ya que la instalación puede requerir diferentes tipos de productos.
• Instale la placa base o el soporte de pie de forma segura en los puntos de fijación uniendo los tensores a los puntos de anclaje.
• Para evitar estresar la estructura del poste, debe ubicar los anclajes a una distancia alejada de la base del poste.
• En este punto, retire el pasador de envío y el tornillo pequeño de la parte inferior y superior del poste respectivamente.Deslice la placa de sujeción superior y el soporte de sujeción superior desde el poste y vuelva a colocarlos en el orden opuesto.
• Atornille las cerraduras adecuadamente para asegurarse de que las conexiones estén firmemente en su lugar y no puedan desmontarse.
• Con la ayuda de otras personas, levante el poste y colóquelo en la placa base o en el soporte de pie.
• Fije los juegos en la parte inferior a los anclajes del tensor.Apriételos lo más posible antes de comprobar la verticalidad con un nivel de burbuja.
• Se puede utilizar una plataforma de trabajo elevada para llegar a la altura deseada del poste donde se instalará el guardacabos.

Recuerde que el dedal se usa junto con cuerdas y cables, así que asegúrese de que esté apretado al ojo.

• Aparte de eso, asegúrese de que tenga el tamaño perfecto, ya que podría salirse de la rotación si está demasiado flojo.Si el dedal es demasiado grande, es posible que no se ajuste a las otras conexiones.Asegúrese de que los tamaños de las conexiones utilizadas coincidan.
• Utilice un par de alicates para abrir el dedal e inserte el otro componente antes de devolverlo a su forma normal.Los dedales pequeños se pueden torcer con la mano, mientras que los dedales resistentes requerirán la ayuda de un tornillo de banco y un tubo.

• Después de fijar los componentes al dedal, apriételo bien antes de fijarlo al poste.Asegúrese de que el accesorio del poste sea lo suficientemente fuerte para sostener la carga que se le atribuye.