¿Qué es la horquilla del zócalo?

La horquilla de encaje, también conocida como lengüeta de encaje, es un componente muy integral de la tecnología de línea de postes.
Se utiliza comúnmente en líneas aéreas, líneas de transmisión y líneas eléctricas.
Es un componente importante en el hardware de la línea de postes que generalmente conecta el aislador tipo casquillo y la abrazadera de tensión.
Echa un vistazo a esto:

La conexión de la horquilla varía en diferentes países dependiendo de las leyes que rigen la tecnología de líneas de postes.

Por lo tanto, es importante conocer la conexión en su país antes de decidir realizar un pedido de hardware.
Por ejemplo, en África el tipo de horquilla que se utiliza incluye:
Lengüeta de casquillo utilizada adecuadamente en “Conductor de aluminio reforzado con acero (ACSR)”.
El diámetro exterior se encuentra entre 7 mm y 18,2 mm (25 milímetros cuadrados y 150 milímetros cuadrados).
También se utilizó en “aisladores de disco estándar de tipo rótula” con un diámetro de pasador de bola de 16 mm.

¿Por qué necesita una horquilla de enchufe?

Como parte integral del hardware de la línea de postes, la horquilla del casquillo se utiliza para algunos propósitos.

• Conecta el aislador tipo casquillo y la abrazadera tensora o el soporte.
• Se utiliza como accesorio para unir aisladores de una misma cuerda.Los ejemplos incluyen “conexiones de bola y casquillo, horquilla y lengüeta, placas de yugo para aisladores de múltiples cuerdas”.
• También se puede utilizar en líneas eléctricas como enlace eléctrico.
• En líneas aéreas se utiliza como parte integral del suministro de energía eléctrica a trenes, trolebuses y tranvías.
• En líneas de transmisión, forma parte del sistema diseñado para ayudar en la conducción de corrientes alternas en radiofrecuencias.

Componentes principales de la horquilla del zócalo

Una horquilla de casquillo es un conjunto de varias piezas y componentes.
Aunque varían en diseños y formas, estas son algunas de las piezas más comunes.

1. Grilletes de anclaje

Es una pieza de metal generalmente en forma de U y asegurada con un pasador y un perno.
Además, se puede asegurar mediante un bucle metálico con bisagras que tiene un mecanismo de pasador de bloqueo de liberación rápida.
Actúa como eslabón principal en diferentes sistemas de enlace ya que dan conexiones y desconexiones rápidas.

2. Pasador de horquilla

Es una parte integral de un sujetador de horquilla que tiene tres componentes principales que incluyen pasador de horquilla, horquilla y espiga.
Los pasadores son de dos tipos: sin rosca y roscados.
Los pasadores sin rosca tienen una cabeza en forma de cúpula en un extremo y en el otro extremo hay un orificio transversal.
Para mantener el pasador en su lugar, se utiliza un pasador hendido o una chaveta.
El pasador roscado del otro extremo tiene cabezas formadas en un lado, mientras que el otro lado está simplemente roscado.
Una tuerca resulta útil cuando es necesario colocar el pasador.

3. Perno de horquilla

Se puede utilizar para actuar en lugar de un pasador de horquilla aunque no soporta la tensión que soporta el pasador de horquilla.
Están hechos para soportar y mantener cargas de tensión.

4. Pasador

También se le conoce como pasador según el país en el que se utilice.
Recuerde, esta es una pieza de metal que actúa como sujetador con extremos que se doblan durante la instalación.
Se utiliza para unir dos piezas de metal.

5. Perno

Es un tipo de sujetador que tiene roscas macho externas utilizadas y tiene similitudes con un tornillo.
Se suele utilizar junto con una nuez.
En un extremo está la cabeza del perno y en el otro extremo está la rosca macho externa.

6. nuez

Este es un tipo de sujetador que tiene un orificio roscado.
Se utiliza junto con un perno para sujetar o unir diferentes piezas.
La asociación se forma con la combinación de los hilos mediante fricción.
Aparte de eso, depende del estiramiento y compresión de las piezas que se unen.

Especificación técnica de la horquilla del zócalo

Antes de comprar una horquilla, es importante prestar atención a las siguientes especificaciones técnicas clave:

1. Tipo de material

El tipo de materiales utilizados en la fabricación de las horquillas son acero y hierro.
Se prefieren estos materiales porque son lo suficientemente fuertes y pueden soportar el peso y las tensiones.

2. Tratamiento superficial

Las horquillas se pasan por el proceso de galvanización en caliente para hacerlas resistentes a la corrosión.
La galvanización por inmersión en caliente consiste en sumergir la horquilla de hierro o acero en zinc para revestirla y darle el toque final suave.
El hierro y el acero se bañan en zinc fundido a una temperatura de 449 grados centígrados.

3. Dimensiones

Las dimensiones de la horquilla del casquillo varían según el tamaño del dispositivo.
Además, cuanto mayor sea el tamaño de la horquilla del casquillo, mayores serán las dimensiones.
El ancho y el largo se miden en milímetros mientras que el peso se determina en kilogramos.

4. Diseño

El diseño de la horquilla del casquillo depende de la empresa que la fabrica.
Normalmente, el cliente tiene voz y voto sobre el tipo de diseño que necesitará y para la tarea que realizará.
El diseño de la horquilla del casquillo debe coincidir con la función que debe realizar.

5. Carga nominal

La carga nominal en la horquilla del zócalo depende de la cantidad de energía que manejará.
El cliente debe especificar la función que realizará la horquilla antes de comprarla.
El fabricante le aconsejará entonces cuál es la horquilla de casquillo más adecuada en función de la carga nominal.

6. Peso

El peso de la horquilla del casquillo depende del tamaño del dispositivo y del material utilizado para fabricarlo.
Otros materiales son más pesados ​​que otros, lo que genera una gran diferencia de peso.
Las dimensiones como el ancho, el largo varían y también el peso.

Proceso de fabricación de horquillas

El proceso de fabricación comienza con el calentamiento, moldeado, recocido y luego galvanización en caliente.

Los procesos mencionados anteriormente son riesgosos y generalmente se dejan en manos de las industrias.
Materiales: la principal materia prima necesaria es el hierro y un molde de la horquilla del casquillo.
Para este proceso se requieren algunas máquinas que son bastante caras.
Esta es la razón por la que la fabricación queda en manos de industrias importantes como Jingyoung.
Precaución: El proceso de fabricación de una horquilla implica manipular el hierro a temperaturas muy altas.
Es un proceso peligroso y hay que tener mucho cuidado al manipular el hierro fundido.
También debes ponerte ropa y botas protectoras para protegerte de cualquier accidente que pueda ocurrir.
Mediciones: Este es el proceso de conseguir los tamaños correctos del material que se utilizará en la fabricación.
Se realiza según las especificaciones del cliente en el caso de horquillas con casquillo hechas a medida.
El material se corta en las piezas requeridas antes de ser sometido a los demás procesos.
Proceso de calentamiento: El hierro fundido se calienta a temperaturas muy altas para que pueda fundirse.
El hierro fundido es el material preferido porque se funde a temperaturas más bajas en comparación con otros.
Se transforma de un estado sólido a un estado líquido.
El hierro fundido está muy caliente y se debe tener mucha precaución durante este proceso.
Además de su bajo punto de fusión, el hierro fundido tiene buena fluidez, excelente maquinabilidad, resistencia al desgaste y resistente a la deformación.
Estas propiedades lo convierten en el material preferido para fabricar la horquilla del encaje.
Moldura: Luego se vierte hierro fundido en el molde de la horquilla del casquillo.
El molde tiene una forma tal que tiene un orificio que se asemeja a una lengüeta.
El hierro líquido toma la forma del molde, que es la forma de la horquilla.
Recocido: El tercer paso es el recocido, que es una forma de tratamiento térmico que altera la microestructura del hierro.
Es un proceso que hace que la horquilla alcance su resistencia, dureza y ductilidad.
Enfriamiento: el cuarto paso consiste en dejar enfriar el hierro moldeado.
El proceso de enfriamiento es lento para permitir que el molde se mantenga en forma y no se agriete.
La galvanización por inmersión en caliente es el último proceso por el que pasa el hierro enfriado.
Esto implica recubrir la horquilla del casquillo con zinc para protegerla de la corrosión.
La horquilla se sumerge en zinc fundido a una temperatura de 449 grados Celsius.
En este punto, la horquilla del casquillo está lista y se inspecciona para asegurarse de que esté en buenas condiciones para su uso.

¿Cómo instalar la horquilla del zócalo?

La instalación de la horquilla del zócalo es un proceso que requiere que usted tenga los postes en su lugar antes de intentar la instalación.
Asegúrese de que todos los materiales también estén en su lugar y que haya una escalera disponible para elevarlo a las alturas requeridas.

• Las cuerdas de aisladores deben ensamblarse en el suelo antes de subir al poste.Montar las cuerdas en el suelo es más fácil que hacerlo en la parte superior del poste.
• Los aisladores y los herrajes también se instalan en el suelo y también en altitudes superiores.
• Para aumentar la eficiencia de la instalación, especialmente cuando se dan las condiciones de construcción, se prefiere el montaje en tierra.
• El montaje en altura se realiza cuando la construcción tiene restricciones.
• Durante el proceso de instalación de aisladores y accesorios a gran altura, los trabajadores suben por la escalera herramientas, cuerdas y cintas de acero.
• Se marca la posición de instalación de la cruceta y con ayuda de una cuerda se tira de ella.
• El brazo transversal se instala en su lugar y luego se instalan otros accesorios, como el aislador y las cadenas de aisladores.

La horquilla del casquillo es un componente muy importante del hardware de la línea de postes y la instalan profesionales.
El tipo de tarea que se espera que realice requiere que personas con experiencia lo instalen ya que no se aceptan errores.
También es muy peligroso intentar la instalación sin la ayuda de otras personas, lo que significa que no se puede realizar individualmente.